專業的自動化輸送線生產商
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聚焦一順，及時了解自動化線體行業動態涂裝生產流水線的工藝流程
一、主動涂裝加工工藝屬于小規格大批量主動化生產工藝情勢，行使主動噴涂、低溫快速固化、高速運行的生產流水線，選用漆膜干燥快、光澤高、鮮映度好，固色性能佳的聚氨脂PU涂料，大批量生產具有美麗表面，手感佳的瓶蓋外殼件。天津瑞森特紫外線設備有限公司涂裝生產流水線的工藝流程如下： 1。上料 操作者在工作臺面的上料區手工將半制品酒瓶蓋套在夾具上，通過輸送傳動鏈依次通過生產線的各個功能部件。 2。靜電除塵 因塑料外觀電荷積累和空氣灰塵存在帶電粒子，塑料外觀每每吸附大量塵埃，使用靜電除塵器在工作外觀形成高壓負離子電場并用高壓空氣流吹工件外觀，有用消滅外觀電荷和塵埃。 3。底涂 經過火焰處理的基材通過輸送傳動鏈進入噴房，噴房內的噴槍向其噴射涂料。同時基材受強制回轉體系的控制而產生自轉百度快照優化，使基材外觀獲得均勻的涂層。 4。快速低溫烘烤 底涂噴完后，基材即進入烘道調溫至60—70℃，烘烤1—2分鐘，溶劑揮發達到90%，涂料樹脂產生交聯反應遼寧人事考試網首頁，漆膜硬化。 5。面漆 底涂經快速低溫烘烤后，漆膜硬化，此時基材進入面漆噴房對其噴涂面漆。噴涂的體例與底涂雷同。 6。面漆烘烤 面漆烘烤響應要求烘烤時間延伸至3分鐘，使漆膜有一個流平過程，而且烘道溫度要均勻，使溶劑均勻揮發。 7。冷卻下線 因為面涂層烘烤時間較長，外觀有肯定溫度，漆膜外觀過軟，因此設立冷卻段，采用大流量透風，帶走外觀溫度，使漆膜層盡快冷卻硬化，便于下線包裝。冷卻后的產品由輸送鏈送至下料區，包裝下線。手機二維碼
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