斷帶是皮帶輸送機(jī)當(dāng)中常用的輸送機(jī)故障，為了解決此故障，需要設(shè)計(jì)一些專用斷帶保護(hù)裝置，但是斷帶保護(hù)裝置。皮帶輸送機(jī)的斷帶保護(hù)裝置有著多種形式，有著優(yōu)點(diǎn)同樣的也會(huì)有一些小瑕疵。
     為了解決各類皮帶輸送機(jī)的斷帶保護(hù)裝置的同步性問題，現(xiàn)廠家又增加了斷帶檢測(cè)、集中控制和電液驅(qū)動(dòng)等裝置，形成了電動(dòng)楔塊式斷帶的保護(hù)裝置，可以保護(hù)所有斷帶保護(hù)裝置動(dòng)作的同步性，還具有自檢功能，自檢時(shí)能夠進(jìn)行電動(dòng)解鎖。
    該斷帶保護(hù)裝置也是安裝在輸送機(jī)中間加上，為增加斷帶保護(hù)裝置以及固定支架的強(qiáng)度，斷帶保護(hù)安裝的位置需要加埋地腳。這樣可以保證在進(jìn)行斷帶制動(dòng)時(shí)，不會(huì)把制動(dòng)力轉(zhuǎn)移動(dòng)皮帶輸送機(jī)機(jī)架上。電動(dòng)楔塊式斷帶保護(hù)裝置由于采用電液推桿，所以單價(jià)比其他型號(hào)銷高，但額定制動(dòng)力，安裝間距可以加大，即安裝的數(shù)量減少，因此，總體價(jià)格與安裝其他型的裝置比相當(dāng)或減少，同時(shí)，因?yàn)榘惭b的保護(hù)裝置少，整個(gè)系統(tǒng)故障少，可靠性提高。

        全斷面抓捕裝置，以上所述的幾種斷帶保護(hù)裝置均為局部斷面抓捕，即所捕獲的為輸送帶空載邊，作用面積小，如果不能保證兩側(cè)抓力的平衡，容易造成皮帶的縱向撕裂。因此有廠家設(shè)計(jì)生產(chǎn)了全斷面抓捕裝置，此種斷帶保護(hù)裝置采用了整體設(shè)計(jì)，分體安裝，獨(dú)立于皮帶輸送機(jī)，方便靈活、可靠，避免制動(dòng)時(shí)對(duì)輸送機(jī)機(jī)架的損壞。原理是：信號(hào)采集系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，檢測(cè)信號(hào)傳輸?shù)诫姎饪刂葡到y(tǒng)，電控系統(tǒng)的PLC電控制箱對(duì)檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行對(duì)比判斷，一旦確認(rèn)斷帶發(fā)生，發(fā)出電信號(hào)指令啟運(yùn)轉(zhuǎn)能液壓系統(tǒng)，通過壓緊機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu)與皮帶的上、下表面之間的強(qiáng)大摩擦制動(dòng)力完成制動(dòng)。

       此種形式的斷帶保護(hù)裝置制動(dòng)力大，約為局部斷面抓捕裝置的1倍，并且獨(dú)立于輸送機(jī)的安裝，本身強(qiáng)度可以設(shè)計(jì)很大，動(dòng)作可靠，不會(huì)對(duì)輸送機(jī)造成損壞。但是由于采取信號(hào)采集系統(tǒng)、對(duì)安裝位置要求較高。由于制動(dòng)力大，所需安裝的數(shù)量少，因此斷帶位置的隨機(jī)性適應(yīng)較差。

        斷帶保護(hù)裝置的選用：
        煤碳生產(chǎn)單位可以根據(jù)皮帶輸送機(jī)的技術(shù)特征和使用條件選用適合的保護(hù)裝置，選用時(shí)除了滿足斷帶保護(hù)裝置的基本功能要求外、還特別要注意到以下幾個(gè)特點(diǎn)。
1、充分調(diào)研，選用比較成熟，并且有一定成功應(yīng)用案例的企業(yè)產(chǎn)品，對(duì)產(chǎn)品說明所標(biāo)稱的各項(xiàng)功能進(jìn)行嚴(yán)格試驗(yàn)和論證。
2、若是井下使用保護(hù)裝置，應(yīng)該選用有煤安標(biāo)志和防爆合格的產(chǎn)品。
3、一定要有機(jī)電閉鎖的功能，發(fā)現(xiàn)斷帶，保護(hù)動(dòng)作的同時(shí)能夠切斷輸送機(jī)的電機(jī)電源。
4、特別要注意保護(hù)裝置的強(qiáng)度問題，包括保護(hù)裝置本身的強(qiáng)度和安裝位置，若保護(hù)裝置是安裝在輸送機(jī)中間架上，則要對(duì)中間架采取加固措施，如增設(shè)地腳、加斜撐等。
5、根據(jù)皮帶輸送機(jī)的技術(shù)特正合理布置斷帶保護(hù)裝置，在滿足抓捕力要求前堤下，盡量減少安裝數(shù)量，這可節(jié)約成本，更重要的減少維護(hù)工作量和故障點(diǎn)，提高可靠性。